在本文中,我們將討論用于堆焊的焊絲。堆焊復(fù)合耐磨板以普通鋼板為基材,表面堆焊有碳化鉻層,使鋼板具有更高的強(qiáng)度。因此,堆焊耐磨板的質(zhì)量主要由焊絲和堆焊工藝決定。耐磨焊絲有許多詳細(xì)的分類,它可以分為單層焊絲,雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別來看,可分為各種修補(bǔ)焊絲和氣體保護(hù)焊絲。質(zhì)焊絲送絲順暢,電弧穩(wěn)定,直徑均勻。焊絲飛濺小,煙塵少,沉積效率高。質(zhì)的焊絲基本上每包焊絲都是沒有接縫的完整焊絲。具有上述特征的焊絲是高質(zhì)量的焊絲。
1.2mm,1.6mm,2.4mm,2.8mm和3.2mm幾種規(guī)格是焊絲按厚度劃分的,不同規(guī)格的焊絲具有不同的硬度,質(zhì)的焊絲硬度可以達(dá)到HRC55以上,越高越好。碳和鉻的含量決定了焊絲的硬度?;竞附z的碳含量約為3.0-5.0,鉻含量為15-30。表面的對(duì)接焊層應(yīng)具有較好的耐沖擊性,不易脫落是質(zhì)焊絲堆焊后的優(yōu)點(diǎn)。焊絲可根據(jù)不同行業(yè)進(jìn)一步細(xì)分,例如,如果有制造商,則該焊絲可分為水泥立式磨削堆焊焊絲,輥?zhàn)佣押负附z,擠壓輥?zhàn)佣押负附z,星輪修補(bǔ)焊絲等具體類別。氣體保護(hù)焊絲也可分為抗沖擊焊絲,耐高溫焊絲,氣體保護(hù)修復(fù)焊絲和包含各種其它元素的焊絲。
在堆焊耐磨板的生產(chǎn)中,焊接板平臺(tái)重要。目前,進(jìn)的焊接板平臺(tái)都是全自動(dòng)的多頭平臺(tái)。多頭平臺(tái)比單頭平臺(tái)具有更高的焊接效率。堆焊的耐磨板不易從焊接層上脫落,且板彎大。而且,新型焊板平臺(tái)具有很高的自動(dòng)化水平,可以控制每把焊槍的起停,高度,并可以在斷點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接的功能。焊接的雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板應(yīng)具有均勻的表面硬度,光滑的表面和細(xì)小裂紋的特點(diǎn)。
此外,堆焊工藝不僅可以生產(chǎn)雙金屬耐磨板,現(xiàn)在還可以使用耐磨管堆焊設(shè)備在鋼管中進(jìn)行堆焊,以生產(chǎn)堆焊耐磨板。該生產(chǎn)過程是使用普通的直型鋼管,在其內(nèi)部鋪設(shè)耐磨層,從而可以實(shí)現(xiàn)至少80mm的耐磨管堆焊。生產(chǎn)長(zhǎng)度可達(dá)3000mm。它也可以直接焊接在彎頭中。該過程比帶有耐磨板的滾動(dòng)管更,并且組件更耐用。
您好,歡迎蒞臨華北金屬,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |