方矩管材料選擇是否合理決定了其使用性能和壽命,同時(shí)對(duì)熱處理的工藝性也有重要影響。方矩管材料選擇的要點(diǎn)主要有以下八個(gè):
材料選擇應(yīng)與管材有效截面尺寸相適應(yīng),方矩管完全淬透的大直徑稱為淬火臨界直徑。
選擇方矩管材料時(shí)應(yīng)考慮熱處理工藝性。在保證性能要求和不過(guò)多增加成本的前提下,采用淬透性好的合金鋼用油淬火比碳素鋼用水淬火的開(kāi)裂、變形的敏感性小得多。在滿足性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用碳含量較低的鋼,以便淬火時(shí)產(chǎn)生較小的內(nèi)應(yīng)力,從而降低產(chǎn)生裂紋和變形的敏感性。
關(guān)注當(dāng)前新材料和熱處理新工藝,掌握先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì),對(duì)材料的選擇不斷推陳出新。挖掘傳統(tǒng)材料的性能潛力,拓展方矩管應(yīng)用范圍等。
對(duì)于工作溫度低于-45℃或工作溫度高于350℃要求特殊性能的方矩管,可參考含鎳、鉻量較高的鋼種。
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使用不銹鋼測(cè)定液,我們?cè)谝欢ǔ潭壬暇湍芎茌p易地識(shí)破市場(chǎng)上的一些欺騙行為和不銹鋼的真面目。比如要買304牌號(hào)的不銹鋼,我們就可對(duì)廠商提供的“304”產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。如是真的304,我們用上述“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試,就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果,否則,就不是真的304;如果再用“低Ni”測(cè)定液進(jìn)一步測(cè)試發(fā)現(xiàn)藥珠呈紫紅色,則表明該產(chǎn)品是種含錳較高的鋼,也很可能是當(dāng)前市場(chǎng)上盛行的耐腐蝕性很低的不銹鋼,即所謂的“200系不銹鋼”。在使用測(cè)量不銹鋼中特定元素大致含量的測(cè)定液進(jìn)行有關(guān)測(cè)試鑒別時(shí),要求我們參照和了解有關(guān)不銹鋼中對(duì)化學(xué)成份的規(guī)定。
目前使用不銹鋼測(cè)定液來(lái)鑒別不銹鋼,其實(shí)只是在一定程度上回答了“不是什么”的問(wèn)題,而不能真正地回答“確切是什么”的問(wèn)題。例如:用“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試商家所謂的“304”產(chǎn)品,如果測(cè)試結(jié)果與真304產(chǎn)品的相同,我們?nèi)f萬(wàn)不可就此斷定它就是304,而只能說(shuō)“可能”是304。因?yàn)椴还苁峭娦瓦€是不用通電型的,測(cè)試的結(jié)果只是我們判斷所測(cè)鋼是某鋼種(如304)的一個(gè)必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確號(hào),那么就必須通過(guò)的化學(xué)分析或光譜分析等方法,測(cè)定它的化學(xué)成分,再對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒別。當(dāng)然這些方法與使用不銹鋼測(cè)定液相比,更加和準(zhǔn)確,但在難度或成本方面也高了不少。
方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
不過(guò)在電鍍過(guò)程中,若產(chǎn)生氣泡那就會(huì)影響方矩管的外觀。氣泡的產(chǎn)生有二種途徑產(chǎn)生,一是由于溶液中存在過(guò)飽和的氣體;二是電鍍過(guò)程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡。要解決這一問(wèn)題,我們需采取以下七點(diǎn)措施:
(一)加強(qiáng)過(guò)渡
化學(xué)鍍液中有雜質(zhì)或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并過(guò)濾處理液,但不能用活性炭處理,否則會(huì)被吸附。如果化學(xué)鍍液中析出物的影響,應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾措施。
(二)濕潤(rùn)劑太少
鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低,若濕潤(rùn)劑太少,形成的氫氣在方矩表面滯留,易產(chǎn)生和麻點(diǎn)。遇到這種狀況時(shí),我們應(yīng)該適量補(bǔ)加潤(rùn)濕劑。
(三)調(diào)整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內(nèi)有溫差時(shí),通常在溫度高的部位產(chǎn)生過(guò)蝕,而局部過(guò)蝕導(dǎo)致鍍層表面產(chǎn)生或凹陷。對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整溶液配比及消除溫差。
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