方矩管材料選擇是否合理決定了其使用性能和壽命,同時對熱處理的工藝性也有重要影響。方矩管材料選擇的要點主要有以下八個:
材料選擇應與管材有效截面尺寸相適應,方矩管完全淬透的大直徑稱為淬火臨界直徑。
選擇方矩管材料時應考慮熱處理工藝性。在保證性能要求和不過多增加成本的前提下,采用淬透性好的合金鋼用油淬火比碳素鋼用水淬火的開裂、變形的敏感性小得多。在滿足性能要求的前提下,應盡量采用碳含量較低的鋼,以便淬火時產生較小的內應力,從而降低產生裂紋和變形的敏感性。
關注當前新材料和熱處理新工藝,掌握先進技術的發(fā)展態(tài)勢,對材料的選擇不斷推陳出新。挖掘傳統材料的性能潛力,拓展方矩管應用范圍等。
對于工作溫度低于-45℃或工作溫度高于350℃要求特殊性能的方矩管,可參考含鎳、鉻量較高的鋼種。
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碳硫分析儀具有良好的線性, 在分析工作之前須對該設備進行維護和校準, 并用標準物質進行數據驗證。此分析方法同樣為比較分析方法,未知試樣的分析結果可根據標準物質的偏差情況進行修約,經過修約的分析結果在確認后報出。
使用碳硫分析進行方矩管檢測的時候,我們還需要注意以下事項:
(一)碳硫分析儀采用碳、硫聯測,測試時先是吸收,然后二氧化碳吸收。滴定時應先定碳,吸收杯上部要保持藍色,防止跑碳,碳定至終點后再定硫。硫定至近終點時稍等一下,然后再慢慢定至終點,不然容易過量;
(二)方矩管檢測實驗室溫度應在10-30度范圍內,濕度小于75%;
(三)儀器關機時按規(guī)定的步驟來,直接關閉電源可能會造成數據丟失及難以彌補的損失;
(四)方矩管采用碳硫分析儀檢測,應在通氧條件下才能調換硫吸收液;
(五)碳硫分析儀設備應遠離酸、堿性等腐蝕氣體放置,避免塵埃、震動干擾實驗室內;
(六)方矩管分析完畢后,應把硫吸收液部分放掉,將吸收液再加至原體積,防止碳吸收液回吸,如果發(fā)現回吸現象,一定要用蒸餾水沖洗干凈,否則下次測定時,會使硫的結果出現誤差。
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方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。
不過在電鍍過程中,若產生氣泡那就會影響方矩管的外觀。氣泡的產生有二種途徑產生,一是由于溶液中存在過飽和的氣體;二是電鍍過程中由于析氫導致的小氣泡。要解決這一問題,我們需采取以下七點措施:
(一)加強過渡
化學鍍液中有雜質或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并過濾處理液,但不能用活性炭處理,否則會被吸附。如果化學鍍液中析出物的影響,應加強過濾措施。
(二)濕潤劑太少
鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低,若濕潤劑太少,形成的氫氣在方矩表面滯留,易產生和麻點。遇到這種狀況時,我們應該適量補加潤濕劑。
(三)調整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內有溫差時,通常在溫度高的部位產生過蝕,而局部過蝕導致鍍層表面產生或凹陷。對此,應適當調整溶液配比及消除溫差。
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